BSR7270制粒机

 • 压辊轴承不消耗黄油：设备压辊轴承外置,采用轴承单独供油系统；

 • 故障率低，运行稳定，且可连续24小时运行：设备采用了多功能水冷却循环系统、油压检测系统、全自     动智能化控制系统(监测整机轴承、油温、水温及模腔温度)及多个监测和连锁保护功能；

 • 设备压辊间隙调节方便：可在工作中随时不停机调节压辊间隙,在调节过程中,压辊可自动找正中心，保       证两个压辊间隙均匀对称；

 • 设备维护保养方便：设备采用一键式限位开合模腔系统,标配专用环模压辊更换装卸工具，操作简单；

 • 降低生产运营成本：通过改进环模大盘和环模的配合方式，延长环模、压辊和轴承等主要消耗品的使用     寿命，提高利用率。

 • 使用原料范围广：根据客户原料种类的多样性，选择对应的制粒机上料系统的结构和形式。配置附加的     推进器，对流动性较差的原料（如：秸秆、RDF等原料）做到不堵料、不卡料，保证制粒机能够平稳运     行，提高颗粒产量。强制喂料结构改变，更方便油料投放，加大喂料量。

 • 制粒机不断提高性能的同时，对BSR-Oi智能系统也进一步优化，进一步提升制粒能力，满足市场需求。

 • 改善生产线中所有设备的密封性和去蒸汽环节，大大提升生产线运作时的清洁度。

 • 配置物联宝智能模块系统，实现可视化、信息化、管理再进化。实时数据采集、监视、存储、报警、分     析，便于设备原供应商提供远距离系统诊断和升级服务。优化系统参数的匹配度，减少故障率等异常状     况，便于工厂人员了解设备状态。